Produits
Tour de transmission de puissance
Tour de transmission robuste, structure en acier à âme pour lignes électriques haute tension à UHV, fabriquée en acier à haute résistance Q355B/Q420, adaptée à la transmission d'énergie sur de longues distances dans des conditions environnementales difficiles.
Caractéristiques
Spécifications du produit
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Article |
Paramètre |
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Type de structure |
Tour en acier d'angle, tour en acier tubulaire, monopôle, tour haubanée, etc. |
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Niveau de tension |
10kV – 750kV (personnalisable) |
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Hauteur de la tour |
10 m – 200 m (selon les dessins/exigences du client) |
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Configuration des circuits |
Circuit simple/Circuit double/Circuit multiple- |
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Type de tour |
Tour suspendue, tour de tension, tour d'angle, tour terminale, tour de passage, etc. |
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Matériau principal |
Q235B / Q355B / Q420B |
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Traitement de surface |
Galvanisation à chaud-par immersion (épaisseur du revêtement de zinc : 65 à 110 μm, ou personnalisable sur demande) |
Matériaux et fabrication
Acier de construction-à haute résistance
Les principaux éléments des pylônes de transmission de puissance sont fabriqués à partir d'acier de construction HSLA (High-faible résistance-alliage) Q235B / Q355B / Q420B, avec des limites d'élasticité allant de 235 à 420 MPa. Combinant une résistance élevée avec une excellente ténacité à basse température-, le matériau répond aux exigences de sécurité structurelle dans des conditions de service complexes telles que des traversées à longue-portées, des zones de givrage important, des altitudes élevées et des régions de vent-fort.
Galvanisation-à chaud
Tous les composants en acier des pylônes de transmission de puissance sont galvanisés à chaud-en stricte conformité avec la norme ISO 1461. Le revêtement de zinc est uniforme, dense et fortement adhérent, améliorant considérablement la résistance à la corrosion des pylônes de transmission dans des environnements difficiles, notamment les zones côtières, les brouillards salins-et la corrosion industrielle, prolongeant ainsi la durée de vie de conception de plus de 20 ans.
Fabrication de précision
Toutes nos tours de transmission de puissance sont produites sous le système de gestion de la qualité ISO 9001. Les lignes de production d'acier d'angle CNC-sont utilisées pour le poinçonnage, la fabrication de trous-et le soudage d'assemblage. Une inspection dimensionnelle complète du processus-est effectuée à toutes les étapes critiques, avec des tolérances d'assemblage contrôlées à moins de 0,5 %, garantissant un montage précis et fluide sur-site.
Applications de produits
Projets de lignes de transmission pour les réseaux électriques nationaux et régionaux
01
Lignes d'entrée/sortie de sous-station et structures de portique
02
Électrification ferroviaire et transport et distribution d’énergie urbaine
03
Lignes d'exportation/évacuation pour centrales photovoltaïques (PV) et parcs éoliens
04
Lignes d'alimentation électrique pour-projets industriels, mines et ports à grande échelle
05
Capacité d'usine et livraison
- Capacité annuelle : 100 000 tonnes
- Délai de production : 30 à 60 jours
- Aucune exigence de quantité minimale de commande (MOQ)
- Services : Solutions techniques, conception structurelle, détails d'atelier, fabrication, galvanisation et emballage ; prise en charge FOB / CIF / CFR et d'autres conditions commerciales, avec un ensemble complet de documents d'exportation et de déclaration en douane disponibles sur demande.
FAQ
Q : Pouvez-vous fabriquer selon nos dessins ?
R : Oui. Nous prenons en charge la fabrication directe sur la base des dessins-fournis par le client, et pouvons également fournir une conception structurelle, des détails d'atelier et des suggestions d'optimisation en fonction du niveau de tension du projet, des conditions météorologiques et des exigences de charge, garantissant ainsi que la solution est à la fois sûre, fiable et rentable.
Q : La qualité est-elle garantie ?
R : Nous avons mis en place un système complet d'inspection de la qualité des processus couvrant l'inspection à l'arrivée des matières premières, la production et le traitement, le soudage, la galvanisation et la livraison du produit final, y compris la ré-inspection des matériaux, la détection des défauts de soudure, les tests d'épaisseur du revêtement de galvanisation et l'inspection de l'exactitude dimensionnelle. Des rapports d'inspection complets peuvent être fournis avec l'envoi et une inspection par un tiers-est prise en charge.
Q : Quelle est la méthode d’expédition ?
R : Les tours sont emballées dans des composants complètement démontés (CKD), triés par numéro de structure avec des listes de colisage et des dessins d'installation joints. Nous prenons en charge à la fois le chargement complet de conteneurs (FCL) et le fret maritime en vrac-.
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